下面详细介绍一下外镀法和内镀法金刚石可调铰刀的优势和缺点。
外镀法:
(1)金刚石颗粒出现“自在状况”,不规矩的电镀在刀杆基体上,不完全等高。
(2)电镀后的铰刀圆周外表上不可避免的存在一些金属瘤,其几许精度很差,直接下降工件的加工质量
(3)外镀法铰刀在运用之前,有必要进行恰当修磨,修磨工艺本钱较高,一起修磨破坏了金刚石颗粒的天然刃口,形成钝化。
(4)却大部分金刚石颗粒与结合剂平齐,明显下降铰刀的切削才能,影响加工功率和刀具的运用寿数。
内镀法:
(1)金刚石颗粒的顶端规整,规矩地摆放在模具的内外表上,等高性和均匀性较好;
(2)无需修磨,微刃尖利;
(3)所加工孔的尺度精度和几许精度较高,外表粗糙度较小,运用寿数较长。
迄今为止,内容纳电镀技能已成功运用于高精密金刚石滚轮的制作,但一向还未用于制作金刚石可调铰刀。国内外仍是以外镀法为主。
以铰削起重机用上车组合操作阀阀体内孔为例:
上车组合操作阀QYZ25/20A(8吨统型阀)弹性片阀体(原料为QT500-5)内孔的技能要求:阀体主孔长径比L/D≈10,内孔直径公役为0.005mm,圆柱度0.004mm,外表粗糙度为Ra≤0.2μm。
铰削阀体内控的切削液:冷却液选用90%的火油+10%的硫化切削油(或机油),或悉数选用火油。
切削液的供应量为5-15L/min,有条件时比较好用0.6MPa左右的压力供液。为延伸铰刀的寿数,切削液应通过海绵、铜丝网、磁性分离器或磁性的纸质过滤,以到达净化要求。
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