金刚石铰刀服务至上

金刚石铰刀一套分粗、中、精三支，一般情况下铰削量分别为：

粗铰 0.02-0.025mm   中铰 0.01-0.015mm   精铰 0.005mm    调整范围：正负0.03mm

在实际应用中，还可根据金刚石铰刀的颗粒大小，选择更加具体的加工余量

通常80#～120#粒度的铰刀，其加工余量可达0.02～0.04mm；

170#～270#粒度的铰刀，加工余量为0.015～0.025 mm；

325#～400#粒度的铰刀，其加工余量不应超过0.005～0.01mm。

一般切削深度不应超过磨料本身颗粒尺寸的1/3～1/4，否则会因积屑过多而把铰刀卡在工件孔中，使工具寿命降低。在液压行业中用金刚石铰刀加工阀孔，尺寸分散度小，几何形状精度可达0.002mm，表面粗糙度可达Ra0.4～0.2µm，满足液压件阀孔的高精度要求。液压件阀孔的精密加工主要通过金刚石铰刀加工完成，在精加工之前一定要选择好的工艺方案。尤其是精铰之前的前道工序选择要合理，其次金刚石铰刀要根据加工余量、孔径大小、切削液选择相应的粒度。对如何防止“咬死刀”，应当将切削锥的角度设计得合适，另外不能将工具的螺旋槽设计得太窄和太浅，并且选择合适的切削液。 

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