深圳市旗众智能科技有限公司
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2026-01
系统支持多2个飞达同时供料,可同时完成手机外壳上的泡棉缓冲垫、闪光灯背胶等多种辅料的贴合,减少了设备换料次数,使单台设备的小时产能提升至5000pcs。在生产换型时,通过全局MARK点定位与模板快速切换功能,更换手机型号的调试时间
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2026-01
系统的飞达功能设计充分考虑了生产的灵活性,2个飞达可同时装载不同种类的辅料,6个吸杆可分别取料并贴附至不同位置,实现“一次取料,多位置贴合”的高效生产模式。例如在手机主板的辅料贴合中,吸杆1取主MIC防尘网,吸杆2取导电海绵,通过
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辅料贴合在手机生产中的精细化要求越来越高,旗众智能高速视觉手机辅料贴附系统以其精密的定位技术,满足了手机制造中各种复杂的辅料贴合需求。手机摄像头周围的辅料贴合堪称“精微操作”,不需要多层泡棉与背胶的叠加,还需避开镜头模组的敏感区域
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从数据来看,该系统运行时的循环时间可稳定控制在8.6秒以内,提图时间79ms,计算时间39ms,高速响应的性能确保了辅料贴合的连贯性。即使在每天12小时的连续生产中,设备故障率仍低于0.5%,大幅降低了因停机导致的产能损失。对于追
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辅料贴合在电子组装行业中,承担着连接各个零部件、优化设备性能的重要使命。旗众智能针对电子组装行业的特点,开发出更多好用的贴合设备功能。支持多种贴合方式,如点贴、面贴、卷对卷贴合等,可满足不同电子产品的生产需求。在智能穿戴设备生产中
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在供料方式上,系统支持后撤式飞达与前置送料飞达,后撤式飞达在取料后自动后撤,避免与其他部件干涉,适用于空间狭小的贴装场景;前置送料飞达则适合大批量连续供料,两种模式可根据生产需求灵活切换。堆料检测功能可实时监控料仓内的辅料余量,当
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